Ekstrusi aluminium minangka teknik sing digunakake kanggo ngowahi paduan aluminium dadi obyek kanthi profil cross-sectional definitif kanggo macem-macem panggunaan.Proses ekstrusi ndadekake paling kombinasi unik aluminium kang karakteristik fisik.Malleability ngidini kanggo gampang machined lan cast, nanging aluminium iku siji katelu saka Kapadhetan lan kaku saka baja supaya produk asil menehi kekuatan lan stabilitas, utamané nalika alloyed karo logam liyane.

Ekstrusi aluminium bisa mbantu sampeyan ngirit wektu lan dhuwit.

extrusions aluminium nggawe salib-bagean aluminium luwih nyedhaki wangun final.Iki nyuda bobot tuku lan jumlah mesin sing dibutuhake kanggo nggawa menyang ukuran rampung.Asil kalebu: Manufaktur luwih cepet, karo sampah materi kurang, produk konsisten, kontrol kepemilikan liwat desain Panjenengan, Ngurangi sampah dening tuku mung apa sing perlu tinimbang ukuran Simpenan bar lan piring padha.

Proses Ekstrusi Aluminium:

A die adat dirancang lan digawe karo profil cross-sectional sing paling cocog karo kabutuhan.Materi kasebut dibentuk nalika didorong liwat bukaan sing dibentuk ing die, njupuk profil sing padha karo bukaan die.Ekstrusi aluminium khusus bisa digawe kanthi bolongan lan fitur liyane kanggo entuk manfaat saka proses manufaktur.

Keuntungan utama saka proses manufaktur iki yaiku bisa nggawe desain kompleks sing seragam ing dawa materi.Extrusions Custom bisa digawe karo macem-macem saka sudhut aluminium gelar lan dirancang lan diprodhuksi kanggo nutup toleransi karo sawetara saka sudhut Rampung.

Saiki, ekstrusi aluminium digunakake kanggo macem-macem tujuan, kalebu komponen Stasiun Luar Angkasa Internasional.Aplikasi macem-macem iki bisa ditindakake amarga sifat-sifat aluminium sing migunani, saka campuran kekuatan lan daktilitas tartamtu nganti konduktivitas, sifat non-magnetik lan kemampuan kanggo didaur ulang bola-bali tanpa mundhut integritas.Kabeh kabisan kasebut nggawe ekstrusi aluminium dadi solusi sing sregep lan bisa adaptasi kanggo kabutuhan manufaktur sing saya tambah akeh.